江苏20#大口径无缝钢管来电定制

钢管供应信息江苏20#大口径无缝钢管来电定制,XqiAsKdUnf8联系人:唐经理,地址:经济技术开发区大东钢管大厦A1110号,通泽钢材有限公司

	
基本参数
	 
材质
碳钢
产地
山东
规格
齐全
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	市政及工业污水管网


	  所有的球墨铸铁污水管道及其管配件均由球墨铸铁管制成，程度上避免了由于外部压力造成的对管道系统的破坏。球墨铸铁污水管道的外防腐措施有喷锌


	130g/m2，外涂红色防腐材料和承插口采用环氧涂层;管道内防腐采用的高铝水泥(HAC)含有50%以上的氧化铝，富含金属离子的水泥内衬提供了非常的耐磨性能。球墨铸铁承插三通，并形成施工图纸，特别要注意的是要避免一些腐蚀性的不安装路线。试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。管身测量，通过对管身的测量来确定安装弧度、空缺、转交等形成的直线空距、转角空距、以达到稳固避免位移。管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。

承插式球墨铸铁管安装专项施工方案 目 录一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、工期要求 1 四、施工工艺 1 一）、管道工程施工测量 1 二）、管道运输及堆放 3 三）.球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 4 五、安全措施 15 六、管道施工竣工图编绘 15 承插式球墨铸铁管安装施工方案一、编制依据 1、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003 2、《室外给水设计规范》GB50013-2006 3、《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-2002 4、《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 6、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002 7、《给水排水标准图集S5》二、工程概况本工程为新建DN200~ DN1000供水管道，全长约4256米。管线采用明挖法施工，开挖顶标高约为3.20m，底标高11.80~14.80m ，开挖深度约2.50~3.0m。本工程重要性属划分为二级。下面相对应采用钢板桩+内支支护方式进行开挖基坑支护，本工程中的管道大部分采用球墨铸铁管，胶圈承插式柔性连接，另一部分采用PE管牵引施工。四、施工工艺 、管道工程施工测量  1、管道工程测量的准备工作。  （1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。  （2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。  （3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。  2、管道中线及高程控制测量。  管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。  （1）管道中线  管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。

	球墨铸铁管件力学性能：较小抗拉强度：420/Mpa，较小屈服强度300/Mpa，较小延伸率7%    球墨铸铁管金相Z织： 在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体Z织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。  


	球墨铸铁管件连接方式：法兰、承口、插口

球墨铸铁管件压力承受标准：PN10，PN16，PN25

球墨铸铁管件力学性能：较小抗拉强度：420/Mpa，较小屈服强度300/Mpa， 较小延伸率7%

球墨铸铁管金相组织： 在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石 墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比 例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左 右。

通泽球墨铸铁管件防腐处理：沥青漆涂层 沥青漆涂层是用于输送燃气 的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。

球墨铸铁管件执行标准为：GB/T13295-2008，ISO2531、EN545

球墨铸铁管件材质：球墨铸铁

球墨铸铁管件规格：

通泽球墨铸铁管件安装：球墨铸铁管件安装接口有承口，插口，法兰接 口，承插口安装必须到位置。法兰接口安装必须加密封胶垫，并将螺丝安装到 位置。

2.精密铸造的铸造方法和传统的铸造方法有什么不同吗？此外，这种铸件的基本要求是什么？

    对于精密铸造，其铸造方法是精密铸造，因此，其与传统的铸造方法有一定的区别，因此两者是不同的。这类铸件的基本要求是铸件表面应清洁，无砂子、氧化物、飞边和铸造结节等缺陷。

    3.精密铸造中如有鼓包或漏铁，是否与铸件本身有关？

    精密铸造时，如果出现鼓包或漏铁，那么，具体原因，就是要包括铸件本身这个因素，可能是由于壳体强度不够，或者所用的粘结剂有问题。